1.一种防水透气喷头，其特征在于：包括喷头主体、透气膜和固定件；所述喷头主体由
一端的中心向另一端的中心连通地设置有中心孔和内螺纹孔；所述内螺纹孔的内径大于所
述中心孔的内径；所述喷头主体的外表面由一端至另一端依次设置为相接段、过渡段和第
一外螺纹段；所述过渡段的外轮廓尺寸大于所述相接段和第一外螺纹段的外轮廓尺寸；所
所述固定件包括喷射件壳体、保护盖和密封圈；所述喷射件壳体由一端的中心向另一
端的中心连通地设置有内孔、小内止口和大内止口，所述小内止口的内径大于所述内孔的
内径；所述喷射件壳体的外表面由一端至另一端依次设置为第二外螺纹段和第一圆柱段；
所述第二外螺纹段的外径小于第一圆柱段的外径；所述喷射件壳体通过第二外螺纹段螺纹
连接于所述喷头主体的内螺纹孔处；位于所述喷头主体另一端的端面和第一圆柱段的与第
二外螺纹段相近的一端面之间，在所述第二外螺纹段上外套有所述密封圈；所述透气膜安
装于所述喷射件壳体的小内止口处；所述保护盖与所述第一圆柱段的另一端面相连接；
2.根据权利要求1所述的一种防水透气喷头，其特征在于，所述保护盖沿端面圆周均布
地设置有若干凸起，所述第一圆柱段的另一端面沿与保护盖相同的端面圆周均布地设置有
与所述凸起相同数量的凹孔；所述保护盖的凸起插入至所述第一圆柱段的凹孔内。
3.根据权利要求1所述的一种防水透气喷头，其特征在于，所述过渡段在与第一外螺纹
段相近的端面上设置有密封槽；所述过渡段在大于所述密封槽内径的端面圆周上均布地设
4.根据权利要求1所述的一种防水透气喷头，其特征在于，所述过渡段在与第一外螺纹
段相近的端面上设置有环形凸台；所述过渡段在小于所述环形凸台内径的端面圆周上均布
地设置有若干螺丝孔，所述螺丝孔贯通所述过渡段的两端面；所述第一外螺纹段上外套有
硅胶垫，所述硅胶垫上设置有与所述螺丝孔位置相对且数量相同的若干圆柱孔；紧固螺丝
5.根据权利要求1所述的一种防水透气喷头，其特征在于，所述固定件包括垫圈和紧固
螺钉，所述紧固螺钉由一端的中心向另一端的中心依次连通地设置有通孔和内六角凹槽；
所述喷头主体的内螺纹孔内由孔底至孔口依次安装有一所述垫圈、所述透气膜、另一所述
6.根据权利要求1所述的一种防水透气喷头，其特征在于，所述相接段为第三外螺纹
7.根据权利要求1所述的一种防水透气喷头，其特征在于，所述相接段由第四外螺纹段
8.根据权利要求1所述的一种防水透气喷头，其特征在于，所述相接段为第三圆柱段。
现有新能源客车中用于锂电池箱灭火的喷头，其结构具有如下特点：一、只具有普
通的喷洒功能；二、只能与喷管连接放置在同一位置使用，占用空间；三、对环境中的灰尘、
水、油和其他有害物质没有直接的隔离作用，只能依赖管道上加装的过滤装置，效果有限，
容易造成喷孔堵塞；四、装拆不方便。因此现有喷头存在如下缺点：一、喷头喷射口容易堵
塞，影响喷射效果；二、与喷管连接的固定方式，安装占用空间较大，位置容易受到局限；三、
不适用于密闭、对防护等级要求高的设备；四、当喷头的公称直径小于10mm时，需要在干管
本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种装拆方便，安装灵活，防护
为了实现上述目的，本发明提供了一种防水透气喷头，包括喷头主体、透气膜和固
定件；所述喷头主体由一端的中心向另一端的中心连通地设置有中心孔和内螺纹孔；所述
内螺纹孔的内径大于所述中心孔的内径；所述喷头主体的外表面由一端至另一端依次设置
为相接段、过渡段和第一外螺纹段；所述过渡段的外轮廓尺寸大于所述相接段和第一外螺
进一步地，所述固定件包括喷射件壳体、保护盖和密封圈；所述喷射件壳体由一端
的中心向另一端的中心连通地设置有内孔、小内止口和大内止口，所述小内止口的内径大
于所述内孔的内径；所述喷射件壳体的外表面由一端至另一端依次设置为第二外螺纹段和
第一圆柱段；所述第二外螺纹段的外径小于第一圆柱段的外径；所述喷射件壳体通过第二
外螺纹段螺纹连接于所述喷头主体的内螺纹孔处；位于所述喷头主体另一端的端面和第一
圆柱段的与第二外螺纹段相近的一端面之间，在所述第二外螺纹段上外套有所述密封圈；
所述透气膜安装于所述喷射件壳体的小内止口处；所述保护盖与所述第一圆柱段的另一端
一端面沿与保护盖相同的端面圆周均布地设置有与所述凸起相同数量的凹孔；所述保护盖
段在大于所述密封槽内径的端面圆周上均布地设置有若干螺栓孔，所述螺栓孔贯通所述过
渡段在小于所述环形凸台内径的端面圆周上均布地设置有若干螺丝孔，所述螺丝孔贯通所
述过渡段的两端面；所述第一外螺纹段上外套有硅胶垫，所述硅胶垫上设置有与所述螺丝
孔位置相对且数量相同的若干圆柱孔；紧固螺丝外套第一O型密封圈后依次穿过过渡段的
端的中心依次连通地设置有通孔和内六角凹槽；所述喷头主体的内螺纹孔内由孔底至孔口
5、本发明喷头与设备之间具有多种安装方式，安装灵活，可根据客户需求定制。
6、本发明喷头主体过渡段上的密封槽用于安装第二O型密封圈，以能有效保证喷
7、本发明过渡段上的环形凸台压紧硅胶垫，以形成较大的压力，以能有效保证喷
头主体与其相连接的设备的密封性；另外紧固螺丝上外套的第一型密封圈，有效地保证了
9、本发明的密封圈具有极佳的耐热、耐寒、耐氧化、耐气体老化、使用时间长，防水
10、本发明方便更换更新，无需拆下喷头主体，只需根据情况更换透气膜和固定件
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
如图1‑5所示，实施例一中，本发明提供的一种防水透气喷头，包括喷头主体1、透
气膜2和固定件3；所述喷头主体1由一端的中心向另一端的中心连通地设置有中心孔104和
内螺纹孔105；所述内螺纹孔105的内径大于所述中心孔104的内径；所述喷头主体1的外表
面由一端至另一端依次设置为相接段101、过渡段102和第一外螺纹段103；所述过渡段102
的外轮廓尺寸大于所述相接段101和第一外螺纹段103的外轮廓尺寸；所述透气膜2通过固
实施例一中，所述固定件3包括喷射件壳体301、保护盖302和密封圈303；所述喷射
件壳体301由一端的中心向另一端的中心连通地设置有内孔3013、小内止口3014和大内止
口3015，所述小内止口3014的内径大于所述内孔3013的内径；所述喷射件壳体301的外表面
由一端至另一端依次设置为第二外螺纹段3011和第一圆柱段3012；所述第二外螺纹段3011
的外径小于第一圆柱段3012的外径；所述喷射件壳体301通过第二外螺纹段3011螺纹连接
于所述喷头主体1的内螺纹孔处；位于所述喷头主体1另一端的端面和第一圆柱段3012的与
第二外螺纹段3011相近的一端面之间，在所述第二外螺纹段3011上外套有所述密封圈303；
所述透气膜2安装于所述喷射件壳体1的小内止口3014处；所述保护盖302与所述第一圆柱
段3012的另一端面相连接。实施例一中，透气膜5采用焊接等相固连的方式固定安装于喷射
件壳体301的小内止口3014内。其中小内止口3014起到了透气膜2与喷射件壳体301相安装
实施例一中，所述保护盖302沿端面圆周均布地设置有若干凸起3021，所述第一圆
柱段3012的另一端面沿与保护盖302相同的端面圆周均布地设置有与所述凸起3021相同数
量的凹孔3016；所述保护盖302的凸起3021插入至所述第一圆柱段3012的凹孔3016内。此实
现了保护盖302与喷射件壳体301的可拆卸连接，以喷头处于工作状态时，气体的压力容易
冲破保护盖302而进行喷射。具体地，凸起3021和凹孔3016的数量均设置六个。
实施例一中，所述过渡段102在与第一外螺纹段103相近的端面上设置有密封槽
1021；所述过渡段102在大于所述密封槽1021内径的端面圆周上均布地设置有若干螺栓孔
1022，所述螺栓孔1022贯通所述过渡段102的两端面。其中过渡段102采用正方体结构。具体
实施例一中，所述密封圈303采用耐高温硅胶O型圈。喷射件壳体301和保护盖302
如图6所示，实施例一中喷头与输送管道及设备6安装时，设备6上设置有孔，通过
相接段101的外螺纹与输送管道螺纹连接，另外喷头主体1与设备6的连接方式如下：一、喷
头主体1的第一外螺纹段103穿过设备6上的孔，通过过渡段102上的螺栓孔1022与设备6通
过拉铆或螺栓相连接。二、喷头主体1的第一外螺纹段103穿过设备6上的孔，第一外螺纹段
103上外套螺母，将设备6与喷头主体1锁紧。三、喷头主体1的第一外螺纹段103穿过设备6上
的孔，后将过渡段102的端面与设备6采用单边或双边满焊进行固定即可。其中喷头主体1与
设备6相连接时，过渡段102端面的密封槽1022内安装第二O型密封圈7，以能有效保证喷头
实施例一的工作原理：当喷头处于非工作状态时，保护盖302能有效地对透气膜2
进行保护，防止安装区域的环境污染透气膜2，也可防止其他不当形式刺破透气膜2。当喷头
处于工作状态时，压力气体经输送管道输送至喷头主体1的中心孔104，再经内螺纹孔105输
送至喷射件壳体301的内孔3013，后压力气体穿过透气膜2，经大内止口3015后将保护盖302
实施例一中，所述透气膜2为ePTEE膜。透气膜2工作时能满足不同喷射量/透气量
的要求，非工作状态时能起到高效防水防尘的作用，防护等级能达到IP67。其透气膜2的工
作原理如下：当外界有水汽的状态下，水颗粒非常细小，根据毛细运动的原理，可以顺利渗
透到透气膜2毛细管的另一侧，从而发生透气现象；当水汽冷凝变成水珠后，颗粒变大，由于
水珠表面张力的作用，水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧，也就是防止了水的渗透
发生，从而使喷头具有了防水的功能，对于粉尘也是一样的原理，因此确保了透气膜2只有
5、本发明喷头主体1过渡段102上的密封槽1022用于安装第二O型密封圈7，以能有
6、本发明喷头主体1的相接段101采用外螺纹，其外螺纹大小可以根据实际需要变
更，灵活性较大。其中相接段101上的圆锥倒角起到与输送管道螺纹连接时的导向作用。
7、本发明的密封圈303具有极佳的耐热、耐寒、耐氧化、耐气体老化、使用时间长，
防水透气性能高等优势。同时密封圈303保证了喷头主体1与喷射件壳体301的端面密封。
8、本发明方便更换更新，无需拆下喷头主体1，只需根据情况更换透气膜2和喷射
一、所述固定件3包括垫圈4和紧固螺钉5，所述紧固螺钉5由一端的中心向另一端
的中心依次连通地设置有通孔501和内六角凹槽502；所述喷头主体1的内螺纹孔105内由孔
底至孔口依次安装有一所述垫圈4、所述透气膜2、另一所述垫圈4和所述紧固螺钉5，其中紧
固螺钉5与喷头主体1的内螺纹孔105螺纹连接，以有效将垫圈4和透气膜2有效地安装于喷
头主体1的内螺纹孔105内。另外，紧固螺钉5上内六角凹槽502的设置，以方便通过工具相对
二、相接段101具有如下三种形式：(1)如图7所示，所述相接段101由第四外螺纹段
和第二圆柱段组成；所述第二圆柱段位于所述第四外螺纹段和过渡段102之间。(2)如图9所
示，所述相接段101为第三外螺纹段。(3)如图8所示，所述相接段101为第三圆柱段。实施例
由于相接段101具有如上三种形式，因此实施例二的喷头与设备6具有如下三种安
装方式：如图12所示，相接段101采用第(1)种形式时，设备6上设置有孔，相接段101穿过设
备6上的孔，并通过锁紧螺母8外套在相接段101的第四外螺纹段上，以将设备6与喷头主体1
锁紧。相接段101采用第(2)种形式时，设备6上设置有螺纹孔，相接段101直接螺纹连接于设
备6的螺纹孔处。相接段101采用第(3)种形式时，设备6上设置有孔，相接段101穿过设备6上
喷头主体1的中心孔104、一垫圈4的内孔后穿过透气膜2，再经另一垫圈4的内孔、紧固螺钉5
6、本发明喷头主体1的相接段101采用外螺纹时，其外螺纹大小可以根据实际需要
7、本发明方便更换更新，无需拆下喷头主体1，只需根据情况更换透气膜2、垫圈4、
如图13‑15所示，实施例三与实施例一的不同之处为：所述过渡段102在与第一外
螺纹段103相近的端面上设置有环形凸台1023；所述过渡段102在小于所述环形凸台1023内
径的端面圆周上均布地设置有若干螺丝孔1024，所述螺丝孔1024贯通所述过渡段102的两
端面。另外，实施例三相比于实施例一增加了如下结构：第一外螺纹段103上外套有硅胶垫
9，所述硅胶垫9上设置有与所述螺丝孔1024位置相对且数量相同的若干圆柱孔；紧固螺丝
10外套第一O型密封圈11后依次穿过过渡段102的螺丝孔1024和硅胶垫9的圆柱孔。
实施例三的喷头与输送管道及设备6安装时，设备6上设置有孔，且设备6在大于孔
的圆周上还设置有与硅胶垫9的圆柱孔数量相同的螺纹孔，通过相接段101的外螺纹与输送
管道螺纹连接，喷头主体1的第一外螺纹段103外套硅胶垫9后穿过设备6上的孔，紧固螺丝
10外套第一O型密封圈11后依次穿过过渡段102的螺丝孔1024和硅胶垫9的圆柱孔与设备6
5、本发明过渡段102上的环形凸台1023压紧硅胶垫9，以形成较大的压力，以能有
效保证喷头主体1与其相连接的设备6的密封性；另外紧固螺丝10上外套的第一O型密封圈
6、本发明喷头主体1的相接段101采用外螺纹，其外螺纹大小可以根据实际需要变
更，灵活性较大。其中相接段101上的圆锥倒角起到与输送管道螺纹连接时的导向作用。
7、本发明的密封圈303具有极佳的耐热、耐寒、耐氧化、耐气体老化、使用时间长，
防水透气性能高等优势。同时密封圈303保证了喷头主体1与喷射件壳体301的端面密封。
8、本发明方便更换更新，无需拆下喷头主体1，只需根据情况更换透气膜2和喷射
人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
